Silica Sol-gjutning
Precision Silica Sol Investment Casting Services
Silica sol investeringsgjutning ger täta,-metalliska komponenter med hög precision med exceptionell ytkonsistens och snäv dimensionskontroll. Att använda kolloidal kiseldioxidsol som det eldfasta bindemedlet förhindrar kemiska reaktioner av skal-metaller, vilket säkerställer rena ytor fria från avkolning och avlagringar. Denna process eliminerar eller reducerar avsevärt nedströms sekundära bearbetningskostnader för komplexa komponentgeometrier.
Introduktion
Silica sol investeringsgjutning betjänar kritiska OEM-industrier som kräver strikt metallurgisk integritet, komplexa tunna-väggsprofiler och exakta ytfinishar. Jämfört med konventionell sand- eller vattenglasgjutning, levererar silica sol-processen komponenter med finkorniga strukturer, minimala ytdefekter och överlägsen korrosionsbeständighet över ett brett spektrum av rostfria stål, legerade stål och kolstål.
Silica Sol-gjutfunktioner
Dimensionell precision:
Håller ISO 8062-3 toleransgraderna CT4 till CT6.
01
Ytjämnhet:
Bibehåller Ra 3,2 µm till Ra 6,3 µm i -gjutet tillstånd.
02
Skalstabilitet:
Silikasolbindemedel med hög-densitet förhindrar skaldeformation under termisk eldning upp till 1100 grader.
03
Stöd för komplex geometri:
Gjuter inre vätskepassager, blinda hål, underskurna fickor och skarpa radier utan dragbegränsningar.
04
Metallurgisk kvalitet:
Inert keramisk slurry eliminerar ytans kolutarmning i låg-kol och låg{1}}legerade stål.
05
Investeringsgjutningsarbetsflödet förlitar sig på styva temperatur- och fuktighetskontroller under hela skalbildningen:
Vaxinjektion:Aluminiumverktyg injicerar exakta vaxmönster med krympningshastigheter inkluderade i formdimensionerna.
Trädmontering:Vaxmönster svetsas fast på en konstruerad löpare och grindöppning för att hantera termisk gradient och metallflöde under hällning.
Keramisk skalbyggnad:Successiv doppning i silikasolbindemedel kombinerat med hög-zirkonmjöl och mullitkorn, följt av fuktighetskontrollerad-torkning.
Högtrycksavvaxning{{0}:Autoklav ångavvaxning smälter ut vaxmönster inom några sekunder för att undvika termisk expansionssprickning av skalet.
Sintring med hög-temperatur:
Skal eldas i 950 grader - 1100 grader för att bränna ut organiska rester och maximera keramisk bindningsstyrka.
Induktionshällning:
Smält metall fyller förvärmda keramiska skal under kontrollerade atmosfäriska förhållanden för att förhindra kallstängningar och luftinneslutning.
Knockout & städning:
Borttagning av vibrerande skal följt av spolning av keramisk kärna, blästring av stål och avskärning av grindarna-.
Material för Silica Sol Casting
|
Legeringskategori |
Betyg / Standarder |
Viktiga tekniska egenskaper |
Vanliga applikationer |
|
Austenitiskt rostfritt stål |
304, 304L, 316, 316L, CF8, CF8M |
Hög motståndskraft mot gropfrätning, utmärkt kryo-seghet |
Ventilhus, marina armaturer, komponenter för livsmedelsmaskiner |
|
Martensitiskt rostfritt stål |
410, 420, 17-4PH, CA15 |
Värmebehandlas-hög draghållfasthet, slitstyrka |
Impellers, pumpaxlar, turbinblad, låskomponenter |
|
Kolstål |
WCB, WCC, 1020, 1045 |
Hög svetsbarhet, kostnadseffektiv-strukturell styrka |
Tunga utrustningsfästen, konstruktionsfästen, gångjärn |
|
Låglegerat stål |
4140, 4340, 8620 |
Utmärkt utmattningsgräns, djup härdbarhet |
Kugghjulsämnen, hydrauliska grenrör, slitdelar för gruvdrift |
|
Värmebeständigt-stål |
HK40, HP40, SCH22 |
High-temperature oxidation resistance >900 grader |
Strålningsrör, värme-behandlande fixturer, brännarmunstycken |
Enhetens viktområde:0,01 kg till 80 kg per styck.
Minsta väggtjocklek:1,5 mm tvärs över lokal geometri; 2,0 mm över utökade ytor.
Linjära toleranser:+/-0,1 mm för dimensioner under 25 mm; ISO 8062-3 CT4 - CT6 för större spann.
Maximal kuvertstorlek:600 mm x 600 mm x 500 mm.
Årlig kapacitet:1 800 ton över flera-linjers automatiserade skalbyggnadsoperationer.
Delar som är lämpliga för Silica Sol Casting
Komplexa inre hålrum:
Pumphjul, ventilgrenrör och vätskemunstycken med icke-linjära flödeskanaler.
Tunna-vägghus:
Elektroniska kapslingar och sensorkroppar som kräver enhetlig tryckinneslutning vid låg vikt.
Svåra-att-bearbeta legeringar:
Komponenter tillverkade från 17-4PH eller 316L där spånborttagningskostnaderna på råstångslager är för höga.
Nära-Net Shape Assemblys:
Integrerade fler-komponenter gjutna som konstruktionskomponenter i ett-stycke för att eliminera monteringsarbete och svetsfogar.
Silica Sol Casting Applications
Flödes- och vätskekontroll
Silica sol-gjutning ger täta, läckagesäkra inre strukturer och jämna vätskepassager för högtryckshydrauliska och vätskeöverföringskomponenter.
• Pumphus: Gjuten i 316L (CF8M) rostfritt stål eller WCB kolstål. Släta inre volutkonturer och jämn väggtjocklek tål inre tryck upp till 100 bar utan porositetsläckage eller kavitationserosion.
• Impellerblad: Gjutna i 316, 17-4PH eller duplext rostfritt stål enligt ISO 8062-3 CT5-toleranser. En gjuten ytfinish på Ra 3,2 µm minskar vätskefriktionen, upprätthåller dynamisk balans och minskar manuell sliptid.
• Rörflänsar: Gjuten i CF8M/CF3M rostfritt stål. Rena tätningsytor direkt från formen minskar bearbetningstiden, medan mjuka interna övergångar förhindrar turbulenta tryckfall i kemikalieledningar.
Power & Petrochem
Komponenter som används i kraftgenerering och raffinering motstår termisk cykling, förhöjda temperaturer och aggressiva korrosiva vätskor.
• Ventilskivor: Gjutna i 316, 17-4PH eller värme-beständigt legerat stål. Exakta sätesprofiler säkerställer nollläckageavstängning i kul-, fjärils- och klotventiler under svåra termiska cykler.
• Brännarspetsar: Gjutna i HK40, HP40 eller SCH22 hög-nickellegeringar. Producerar skarpa bränsleinsprutningsöppningar ned till 1,5 mm diameter som bibehåller konsekvent flamgeometri över 900 grader utan ytoxidation.
• Sensorhylsor: Gjuten i 316L eller Hastelloy-ekvivalenta legeringar. Tunn-väggkonstruktion ner till 1,5 mm ger snabb termisk respons samtidigt som de skyddar interna sonder från tryck och korrosion.
Kommersiell transport
Tunga-transportapplikationer förlitar sig på hög utmattningsbeständighet, termisk stabilitet och strukturell integritet under hög belastning.
• Turboladdarhus: Gjutna i 1.4848 rostfritt stål eller hög-kiselmolybdenjärn. Upprätthåller komplexa interna scrollgeometrier och tunna kylflänsar utan att spricka under avgastemperaturer över 800 grader.
• Femte-Hjulfästen: Gjutna i 4140 låglegerat eller WCB-stål. Enhetlig kornstruktur över varierande väggtjocklekar ger hög utmattningshållfasthet mot svåra vridningslaster på släpvagnen.
• Avgasgrenrör: Gjuten i värmebeständigt- rostfritt stål. Konfigurationer med flera-portar gjuts som en-komponent, vilket eliminerar svetsfogar, läckagevägar och termisk distorsion.
Verifieringsprocedurerna är i linje med ISO 9001-kraven för råvaror, i-processsmältningar och färdiga delar:
Kemisk verifiering:Direkt-avläsning av optisk emissionsspektrometer (OES) analys per smältladdning före tappning.
Dimensionell verifiering:Coordinate Measuring Machine (CMM), optiska 3D-projektionsskannrar och anpassade plug/go-no-go-gängmätare.
Icke-destruktiv testning (NDT):
• Radiografisk testning (röntgen) för utvärdering av krympning och porositet under ytan.
• Vätskegenomträngningstestning (PT) för identifiering av ytsprickor.
• Magnetisk partikelinspektion (MT) för ytdefekter i ferromagnetiska material.
Mekanisk testning:Dragprovning, sträckgräns, procentuell töjning, Charpy-slagprovning och Brinell/Rockwell-hårdhetsprovning.
Trycktestning:Hydrostatisk och pneumatisk läckagetestning upp till 100 bar för tryck-innehållande skal.
Maskinbearbetning och sekundära operationer
Egen bearbetning och ytbearbetning ger färdiga-att-montera komponenter:
CNC-bearbetning:
3-axlig, 4-axlig och 5-axlig CNC-fräsning, CNC-svarvning, precisionsborrning och gängning ner till H7-toleranser.
Värmebehandling:
Lösningsglödgning för austenitiska rostfria stål, härdning och härdning för legerade stål och utfällningshärdning för 17-4PH.
Ytbehandling:
Elektropolering, kemisk passivering, pärlblästring, zinkplätering, pulverlackering och svartoxidbehandling.
Anpassad Silica Sol-gjutning
Ingenjörsteam hjälper till med inledande konceptutvärderingar för att minimera gjutdefekter och kostnader:
Design för tillverkningsbarhet (DFM):Utvärdering av väggtjockleksövergångar, dragvinklar, radier och portingångspunkter för att förhindra krympporositet.
Solidifieringssimulering:Magma / AnyCasting termisk modellering för att identifiera potentiella hot spots och verifiera riktad stelning innan metallformar skärs.
Snabb prototyping:3D-tryckta vax- eller SLA-mönster för dimensions- och passformsverifiering innan hårda verktygsinvesteringar.
Verktygskonstruktion:CNC-bearbetade aluminiumverktyg tillverkade i-hus för exakt dimensionskontroll och snabba revisionscykler.
Silica Sol Casting Produkter
Impeller i rostfritt stål
• Ra 3.2 ytfinish
• Dynamiskt balanserad
Precisionsventilkropp
• CT5-tolerans
• NPT-gänga klar
Högtryckspumphölje.-
• Hydro-testad till 100 bar
• Noll porositet
Strukturellt marint gångjärn
• 316L klass
• Salt-spraytestad
Tungt länkfäste
• Draghållfasthet > 1000 MPa
• Värmebehandlad 4140
Sanitär Tri-klämma
• Elektropolerad
• Mat-betyg
Hur man begär en offert för Silica Sol Casting
Ange följande parametrar med din förfrågan för att få ett specificerat tekniskt och kommersiellt förslag inom 24 till 48 timmar:
Tekniska ritningar:
2D-utskrifter (PDF/DWG med toleranser) och 3D CAD-modeller (STEP/IGES).
01
Materialspecifikationer:
Betygsstandard (t.ex. ASTM A351 CF8M, DIN 1.4408 eller specifika kemiska gränser).
02
Ordervolymer:
Initial provkvantitet och uppskattad årlig användning (EAU).
03
Sekundära krav:
Bearbetningstoleranser, värmebehandlingsspecifikationer, ytfinishspecifikationer och NDT-kriterier.
04
Förpackningskrav:
Anti-oljebeläggning, ångkorrosionsinhibitor (VCI) påsar eller anpassade exportlådor.
05
FAQ
Begär teknisk utvärdering och offert
Skicka in 3D CAD-filer och materialspecifikationer för att få en DFM-feedbackrapport, materialöverensstämmelsebekräftelse och konkurrenskraftig offert.
Vi är väl-kända som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av silikasolgjutning i Kina. Om du ska grossistförsälja högkvalitativ silikasolgjutning med konkurrenskraftigt pris, välkommen att få mer information från vår fabrik.
