Silica sol investeringsgjutning är en exakt gjutprocess som använder silica sol, en kiseldioxidbaserad lösning, som bindematerial för att skapa invecklade gjutformar. Denna metod är känd för att producera metallgjutgods med exceptionell ytkvalitet och hög precision, med en generell dimensionstolerans som sträcker sig från CT4 till CT6. Det står som den primära investeringsgjuttekniken för tillverkning av gjutgods av rostfritt stål och legerat stålgjutgods vid RMC.
Fördelar med Silica Sol Investment Casting
Mekaniska egenskaper vid höga temperaturer
Den kemiska strukturen hos kolloidal kiseldioxid gör att den kan uppvisa goda mekaniska egenskaper vid höga temperaturer. Silikasolen är inte lätt att deformera vid höga temperaturer, vilket säkerställer gjutningens dimensionella noggrannhet.
Låg expansion vid hög temperatur
Utvidgningskoefficienten för silikasol är mycket låg vid hög temperatur, vilket bara är 1/3 ~ 1/4 av andra material, vilket kan säkerställa gjutgodsets dimensionella stabilitet vid hög temperatur. Samtidigt kan silica sol effektivt motstå termisk stress och undvika problem som sprickbildning och skevhet av gjutgods.
Hög detaljreproducerbarhet
Den höga plasticiteten hos kiseldioxidsol gör att den kan bibehålla detaljerna i gjutningen, såsom kanter och hål, etc., för att göra formen på gjutningen mer exakt och detaljerad.
Hög ytkvalitet
Ytfinishen på gjutgods gjutna av silica sol är hög, vilket effektivt kan undvika defekter som porositet och inneslutningar, och förbättra ytkvaliteten på gjutgodset.
Investeringsgjutning av rostfritt stål
316L rostfritt stål är reducerat kolinnehåll baserat på 316 rostfritt stål. Det är stål med mycket låg kolhalt. Den har god korrosionsbeständighet mot olika organiska syror, oorganiska syror, alkali och salt, och har god korrosionsbeständighet mot interkristallkorrosion. Svetsprestandan är bra, lämplig för flerskiktssvetsning, ingen värmebehandling efter svetsning och ingen tendens. av knivportens korrosion efter svetsning.
SS304 är ett vanligt material i rostfritt stål, även kallat 18-8 rostfritt stål med hög seghet och hög temperaturbeständighet 800 grader i industrin, flitigt använt inom industri- och möbeldekorationsindustrin samt livsmedels- och medicinindustrin.
Rostfritt stål förlorat vaxgjutning
Rostfritt stål 316 har bättre korrosionsbeständighet än 304 rostfritt stål och har bra korrosionsbeständighet i massa- och papperstillverkning. Och 316 rostfria stål är också motståndskraftigt mot erosion av den marina och korrosiva industriella atmosfären. Vid intermittent användning under 1600 grader och kontinuerligt Använd under 1700 grader, 316 rostfritt stål har bra oxidationsbeständighet.
Investeringsgjutning av legerat stål
Investeringsgjutning är ett vanligt gjutningsschema. De typer av legeringar som kan tillverkas genom investeringsgjutning är kolstål, legerat stål, värmebeständig legering, rostfritt stål, precisionslegering, permanentmagnetlegering, lagerlegering, kopparlegering, aluminiumlegering, titanlegering och segjärn. Investeringsgjutningsprocessen är komplex och svår att kontrollera, och materialen som används och förbrukas är dyra, så den är lämplig för tillverkning av små delar med komplex form, höga precisionskrav eller svåra att utföra annan bearbetning.
Förlorade precisionsgjutningsdelar för vax
Dessa Lost Wax Precision Casting Delar är gjorda av 420 rostfritt stål. 420 rostfritt stål är ett martensitiskt rostfritt stål, som har en viss grad av slitstyrka och korrosionsbeständighet, och har en hög hårdhet.
Precisionsgjutningsdelar i rostfritt stål
Råmaterialet för Precision Casting Parts i rostfritt stål är legering 431. 431 är ett martensitiskt rostfritt stål tillverkat enligt amerikanska ASTM-standarder, med god hållfasthet och seghet. Den har god korrosionsbeständighet mot vattenlösningar av oxiderande syra, de flesta organiska syror och organiska salter.
Rostfritt stål Investeringsgjutningsdelar
Råmaterialet för dessa investeringsgjutdelar i rostfritt stål är 17-4PH rostfritt stål. 17-4PH är ett fällningshärdande martensitiskt rostfritt stål som består av koppar, niob och columbium.
Rostfritt stål förlorade vaxgjutningsdelar
Dessa rostfria vaxgjutdelar är gjorda av legering 2205. Detta material är ett duplext rostfritt stål som består av 22 % krom, 3 % molybden, 5-6 % nickel och kvävelegeringar. Den har hög hållfasthet, god slagseghet och god total och lokal spänningskorrosionsbeständighet.
Legerat stål förlorat vaxgjutning
Alloy Steel Lost Wax Casting är tillverkad med vaxförlustgjutning. Produkterna gjutna med vaxförlustmetoden har inga spår av skal eller packning. Det är bättre att gjuta ut urholkade föremål med den. Kinas traditionella investeringar gjutning kompetens har en stor inverkan på den internationella metallurgiska utvecklingen.
Typer av Silica Sol Investment Casting
Gravity gjutning
Smält metall sprutas in i formen under inverkan av jordens gravitation, inklusive sandformgjutning, metallgjutning, investeringsgjutning, etc.
Tryckgjutning
Processen att injicera smält metall i formen under inverkan av andra yttre krafter (exklusive gravitation), inklusive tryckgjutning, vakuumgjutning, lågtrycksgjutning, centrifugalgjutning, etc.
Specialgjutning
Inklusive centrifugalgjutning, investeringsgjutning (precisionsgjutning), pressgjutning (högtrycksgjutning), lågtrycksgjutning, metallgjutning (inklusive metallformslipning), förlorad skumgjutning, V-metodgjutning, stränggjutning, pressgjutning, differenstrycksgjutning m.m.
Flygfält
Sol silica investeringsgjutning kan användas för att tillverka delar som flygmotorhjul och turbiner.
Biltillverkningsfält
Silica sol investeringsgjutning kan användas för att producera höghållfasta delar som bildelar och motordelar.
Metallurgiska maskiner fält
Sol silica investeringsgjutning kan användas för att tillverka slitstarka delar, korrosionsbeständiga delar och andra delar som behövs vid stålproduktion.
Typerna av Silica Sol precisionsgjutna stål inkluderar följande
Pi rostigt stål
Rostfritt stål har egenskaperna korrosionsbeständighet, hög hållfasthet, hög temperatur, örnbeständighet och svår deformation, och används i stor utsträckning i mekaniska delar, bildelar, flygtillbehör, etc. Kolloidal kiseldioxid precisionsgjutning av rostfritt stål kan erhålla hög precision, högkvalitativa delar med hög ytfinish.
Legerat stål
Legerat stål hänvisar vanligtvis till stål med fasta legeringselement, under inverkan av legering har statisk styrka, dynamisk styrka och seghet och andra egenskaper förbättrats avsevärt. Silica sol precisionsgjutbord guldstål kan tillverka delar med hög hållfasthet, hög seghet och hög precision, som vanligtvis används inom flyg-, flyg-, petroleum-, medicinska och andra områden.
Aluminiumlegering
Aluminiumlegering har egenskaperna för låg vikt, korrosionsbeständighet och god värmeledningsförmåga, och används ofta inom flyg, fordon, elektronik och andra områden. Silica sol precisionsgjutna aluminiumlegering kan tillverka hög precision, hög kvalitet, hög ytfinish och vackra delar.
Titanlegering
Titanlegering har utmärkta mekaniska egenskaper, kemisk stabilitet och låg termisk expansionskoefficient och används ofta inom flyg, flyg, medicinska och andra områden. Sol silica precisionsgjutning av titanlegering kan tillverka delar med hög hållfasthet, hög precision och hög ytfinish.
Nickelbaserade superlegeringar
Nickelbaserade superlegeringar har utmärkt oxidationsbeständighet och värmebeständighet och används ofta i högtemperaturfält som turbiner och kärnkraft. Kolloidal kiseldioxid precisionsgjutning av nickelbaserade superlegeringar för att erhålla högprecision, högkvalitativ, hög ytfinish och högvärmebeständiga delar.
Process av Silica Sol Investment Casting
Mönsterskapande
En metallform är tillverkad för att matcha den önskade formen.
Vaxmönsterbildning
Smält vax sprutas in i metallmunstycket för att skapa ett mönster som stelnar och sedan avlägsnas. För komplexa mönster kan flera vaxkomponenter sammanfogas med hjälp av lim.
Vax träd montering
Vaxmönstren är monterade på ett vaxträd, vilket gör det möjligt att fästa flera delar. Trädet rymmer komponenter med vikter från 0,1 kg till 50 kg.
Silica sol beläggning
Vaxträdet är nedsänkt i en silica sol zircon slurry för att belägga vaxet. Denna slurry, som kännetecknas av sin fina textur och låga viskositet, resulterar i en suverän ytfinish som gjuten. Flera iterationer av slurrybeläggning och applicering av eldfast material utförs för att skapa ett robust skal runt vaxmönstret.
Torkning
Torkningsprocessen är avgörande. Skalen måste tillåtas lufttorka vid en konstant temperatur för att underlätta bindningen av silica sol-geler och eldfasta partiklar, vilket ger en robust skalform av hög kvalitet.
Eliminering av vax
Vaxträden placeras i ugnar uppvärmda till cirka 200 grader för att smälta ut vaxet.
Gjutförberedelse
När allt vax har tagits bort utsätts träden för temperaturer över 1000 grader för att förbereda dem för gjutning.
Gjutning
Smält metall hälls i de uppvärmda formarna, vilket gör att legeringen når även de tunnaste delarna av formen innan den stelnar.
Hur väljer jag rätt investeringsgjutningsföretag för mitt projekt
Definiera dina projektkrav
Beskriv tydligt ditt projekts specifikationer, inklusive typ av material, dimensioner, toleranser och eventuella specifika egenskaper eller komplexitet. Detta hjälper dig att bedöma om ett gjutföretag kan möta dina specifika behov.
Undersök potentiella castingföretag
Leta efter investeringsgjutföretag som har erfarenhet och ett gott rykte i branschen. Sök online, kolla branschkataloger och be om rekommendationer från kollegor eller proffs inom ditt område. Heda gjutgods började exportera precisionsgjutdelar sedan 2004 och har byggt upp långsiktiga affärsrelationer med kunder från hela världen.
Utvärdera deras expertis och kapacitet
Granska företagets webbplats, broschyrer och all tillgänglig dokumentation för att bedöma deras expertis och kapacitet. Leta efter information om deras erfarenhet av liknande projekt, utbudet av material de arbetar med och vilka typer av industrier de betjänar. Heda-castings erbjuder investeringsgjutgods i de flesta typer av material såsom legerat stål, rostfritt stål, mässing med mera. Våra kunder kommer från olika branscher, inklusive fordon, medicin, energi, konstruktion, hemutrustning, elektriska hushållsapparater, järnväg, maskiner, försvar och så vidare.
Kvalitet och certifieringar
Kontrollera om företaget har lämpliga certifieringar, såsom iso 9001 eller andra branschspecifika kvalitetsstandarder. Dessa certifieringar visar att företaget följer etablerade processer och håller hög kvalitetsstandard. Vårt gjuteri är en iso9001-2015-certifierad fabrik.
Begär prover och referenser
Be gjutningsföretagen om prover på deras tidigare arbete för att utvärdera kvaliteten på deras gjutgods. Begär dessutom referenser från sina befintliga kunder och kontakta dem för att fråga om deras erfarenhet av att arbeta med företaget.
Kapacitet och produktionskapacitet
Bestäm om gjutningsföretaget har kapacitet att hantera ditt projekt. Tänk på faktorer som produktionsvolym, ledtid och deras förmåga att skala upp produktionen vid behov. Vår årliga produktionskapacitet är mer än 4,000 ton.
Teknisk support och samarbete
Bedöm nivån på teknisk support och samarbete som gjutningsföretaget kan tillhandahålla. Ett pålitligt företag bör kunna erbjuda vägledning och expertis genom hela konstruktions- och tillverkningsprocessen och föreslå förbättringar och optimeringar där det behövs. Våra ingenjörer kan erbjuda design- och ingenjörsstöd. Vi har erfarna ingenjörer som kan granska dina konstruktioner, ge feedback och ge förslag för att förbättra tillverkningsbarheten och kostnadseffektiviteten.
Prissättning och överkomliga priser
Få offerter från flera gjutningsföretag för att jämföra priser. Kom dock ihåg att valet av det billigaste alternativet kanske inte alltid ger det bästa resultatet. Tänk på det totala värdet, inklusive kvalitet, expertis och tillförlitlighet, tillsammans med prissättningen.
Kommunikation och lyhördhet
Utvärdera castingföretagets kommunikationsförmåga och lyhördhet. Snabb och tydlig kommunikation är avgörande för ett framgångsrikt samarbete. Vårt säljteam har goda engelska kunskaper och professionella kunskaper om investeringsgjutning.
Supply chain management
Tänk på hur gjutningsföretaget hanterar sin försörjningskedja. De bör ha etablerat relationer med välrenommerade materialleverantörer för att säkerställa materialkvalitet och tillgänglighet. Effektiv supply chain management kan också bidra till kortare ledtider och minskade kostnader. Vår fabrik ligger nära shanghai hamn och ningbo hamn, vi har vårt eget exportföretag i shanghai och vi har mycket pålitliga partners inom inlandstransport och internationell logistik för att säkerställa att våra delar kan skickas eller flyga världen över säkert och i tid .
Besök anläggningarna (om möjligt)
Om det är möjligt, arrangera ett besök på gjutningsföretagets anläggningar för att se deras verksamhet på egen hand. Detta kommer att ge dig en bättre förståelse för deras kapacitet, kvalitetskontrollprocesser och den övergripande arbetsmiljön. Vi välkomnar alla kunder att besöka vårt gjuteri i Kina.
Silica sol investeringsgjutningsprocessen är en ny process som använder silica sol adhesiv för att göra en investeringsform, och sedan använder investeringsgjutningsprocessen för gjutning. Silica sol-limmet har god formbarhet och hög temperaturstabilitet, vilket kan göra investeringsytan slät och platt, och ytkvaliteten på gjutgodset är hög. Dessutom kan denna process realisera engångsgjutning av komplexa formdelar, vilket minskar tillverkningskostnaderna och produktionscyklerna.
Faktorer att tänka på när du väljer Silica Sol Investment Casting
Kostnad för verktyg
När det gäller att välja de verktygsalternativ du behöver för investeringsgjutning av silica sol, måste du överväga dina förväntade användningshastigheter. Silica sol investeringsgjutgods kan bli dyrare om kvantitetskraven är låga. Om permanenta verktyg används rekommenderas gjutgods som tillverkas med andra kostnadseffektiva alternativ. En annan faktor du måste tänka på är verktygsavskrivningen. Om du inte är medveten om det, består investeringsgjutverktyget av flera komponenter som är monterade tillsammans för att komma fram till den komplexa geometrin hos de flesta silicasol-investeringsgjutgods. Även om du lätt kan förbise front-end-kostnaden, är kostnaden för ytterligare bearbetning och tillverkning inte billig.
Storleksbegränsningar
Silica sol investeringsgjutgods kan skapas i en mängd olika storlekar. Det är dock viktigt att notera att jämfört med de andra formade teknologierna som sandgjutningstekniken, är de övre begränsningarna för investeringsgjutgods för silikasol på det området mindre.
Mycket små inre former
Om du använder silica sol investeringsgjutning för applikationer som är tunnväggiga, gör du rätt val. Men om du försöker producera strukturer som använder kärnor, kan den här metoden ge dig bearbetningsutmaningar. Om du inte är medveten är det inte möjligt för hålen att vara mycket djupare än 1,5x diameter eller mycket mindre än cirka 1,6 mm eller 1/16.
Timing
Visste du att gjutningsprocessen för silica sol innefattar en rad steg? Detta innebär att jämfört med andra gjutprocesser tar det längre tid att slutföra. Men eftersom gjutgods vanligtvis inte kräver ytterligare bearbetning, kan hela processtiden för att producera en färdig komponent fortfarande vara kortare än dess alternativ.
Företagsprofil
Wabon Precision Metal Co. Ltd, grundat 2014, är en professionell tillverkare och exportör av investeringsgjutning, som täckte formtillverkning, CNC-bearbetning och ytbehandling. Företaget har precisionsgjutning och -bearbetning produktionslinjer som täcker en total yta på över 30,000 kvadratmeter och sysselsätter cirka 180 anställda. Huvudkontoret ligger i en berömd kinesisk kulturstad, Konfucius hemstad, Jining City, Shandongprovinsen, Qingdaos hamn i öster och Jinan Yaowall International Airport i norr. Trafikförhållandena är mycket bekväma.
FAQ
F: Vad är Silica Sol Investment Casting?
F: Vad är kiseldioxid för investeringsgjutning?
F: Gjuter investeringen permanent mögel?
F: Är investeringsgjutning bättre än sandgjutning?
F: Vad är kiselsolprocessen?
F: Vilka är fördelarna med kiseldioxidsand vid gjutning?
F: Vilka är säkerhetsåtgärderna för investeringsgjutning?
F: Vilka försiktighetsåtgärder bör vidtas under gjutning?
F: Vilket av följande är en säkerhetsrisk i samband med gjutning?
F: Hur fungerar Silica Sol Investment Casting?
F: Vilka är fördelarna med Silica Sol Investment Casting?
F: Vilka typer av metaller kan användas i Silica Sol Investment Casting?
F: Vilka industrier använder vanligtvis Silica Sol Investment Casting?
F: Är Silica Sol Investment Casting lämplig för massproduktion?
F: Vilka är begränsningarna för Silica Sol Investment Casting?
F: Hur jämför Silica Sol Investment Casting med andra gjutningsmetoder som sandgjutning?
F: Kan Silica Sol Investment Casting producera tunnväggiga delar?
F: Vilka eftergjutningsprocesser är vanligtvis involverade i Silica Sol Investment Casting?
F: Är Silica Sol Investment Casting miljövänligt?
F: Vilka är de viktigaste övervägandena när man designar delar för Silica Sol Investment Casting?
