Det första steget är att pressa vaxformen
Tryck in den behandlade vaxpastan i formhålan, ta ut den efter att ha kondenserats av isvattenmaskinen, lägg den i vattentanken under en viss tid och skaffa en enda vaxform efter avslutad och inspektion. Vaxform kan förstås som en tryckgjutningsdel.
Steg 2: tillverkning av form
Formen används för att pressa gjutmönstret. För att säkerställa kvaliteten på vaxformen måste formen ha hög dimensionsnoggrannhet och liten ytjämnhet.
Steg 3: mögelreparation
Kvaliteten, ytkvaliteten och deformationsgraden hos vaxformar bestämmer några viktiga parametrar för produkter. Därför behöver vaxformverkstaden konstant temperaturkontroll för att minimera deformationen av vaxformar. Samtidigt måste ytan på varje vaxform också inspekteras. De med flytmärken ska tvättas bort. Samtidigt bör graderna, blixten och klämlinjen på vaxdelar tas bort under mögelreparation och de med spårdefekter ska repareras.
Steg 4: kombinera vaxformar (gruppträd)
Efter gjutformsreparation, för en kvalificerad enkel vaxform, för att förbättra produktiviteten, smältsvetsas en vaxform på det förberedda vaxformade systemet för att bilda en vaxformgrupp. I allmänhet kan 2 ~ 80 vaxformar svetsas på en vaxformgrupp.
Steg 5: rengör vaxformen
Vaxformgruppen efter trädbildning kan rengöras efter att ha stått i mer än 45 min. Innan skaltillverkning och uppslamningsupphängning måste vaxformgruppen efter antalet grupper rengöras för att ta bort vaxflis och fett på ytan och förbättra vidhäftningen av skaltillverkning.
Steg 6: tillverkning av skal
Efter att ha doppat och hängt beläggningen utanför vaxformen, lägg den i skalet och gör plats för torkning. Ytskiktet antar den naturliga torkningsmetoden, och övergångsskiktet och bakskiktet använder den roterande lufttorkningsmetoden för att påskynda torkningen. På detta sätt upprepas beläggningen och hängningen 5 ~ 7 gånger (5 ~ 6 lager för små gjutgods och 6 ~ 9 lager för stora gjutgods).
Steg 7: skalrostning, hällning, sandfall och rengöring
Det avvaxade skalet ska rostas under hällningen. Skalet ska rostas i en 1100 ℃ oljeeldad ugn eller elektrisk ugn i 50 minuter. Huvudsyftet är att ta bort restvaxet efter avvaxning, förbättra styrkan och luftpermeabiliteten hos skalet och förhindra att skalet deformeras eller brister under hällning.
Steg 8: avvaxning och vaxbehandling
Häll formskalet i ångavvaxningsyxan för att smälta vaxformen och rinna ut underifrån. Separera den genom vattenavskiljaren, samla upp vaxvätskan och lägg den i vattenborttagningshinken för att ytterligare separera vaxvattnet och ta bort orenheter i vaxet.
