
Investeringsgjutning av magnesiumlegeringar är, ärligt talat, en utmanande process. Magnesium är mycket reaktivt; den tenderar att oxidera eller till och med antändas under hällning, vilket ställer höga krav på både processen och miljön. Följaktligen är det få tillverkare som är villiga att ta på sig sådana beställningar. Vi har dock förmågan och erfarenheten att göra det.
Vår process fungerar enligt följande: när kunden har bekräftat designen skapar vi ett vaxmönster med antingen 3D-utskrift eller traditionella metoder. Vi applicerar sedan ett flerlagers keramiskt skal-standardskal som inte tål de höga hälltemperaturerna hos magnesiumlegeringar, så specialiserade formuleringar krävs. Under hällning kontrollerar vi strikt miljöförhållanden och skyddsgaser för att säkerställa renheten hos den smälta metallen och kvaliteten på formfyllningen.
Kort sagt, vi kombinerar de lätta fördelarna med magnesiumlegeringar med precisionen i investeringsgjutning för att producera delar som är svåra att tillverka med aluminium eller bearbetning.
Produktegenskaper
Tunn-väggkapacitet: Magnesiuminvesteringsgjutning gör det möjligt att skapa tunna-väggiga strukturer som är svåra att uppnå med aluminium eller bearbetning, vilket minskar materialanvändningen och ytterligare utnyttjar magnesiums lätta egenskaper.
Komplex geometri: Investeringsgjutning utmärker sig när det gäller att producera komplexa former, en förmåga som passar lika bra till magnesiumlegeringar. Det finns inget behov av att dela delar för svetsning eller montering; hela strukturen kan gjutas som en enda, integrerad enhet.
Utmärkt vibrationsabsorption: Magnesiumlegeringar har starka vibrationsdämpande-egenskaper. När de används i rörliga delar eller miljöer med hög-vibration, minskar de brus och skyddar känsliga interna komponenter.
Dimensionsstabilitet: Magnesiumlegeringar uppvisar förutsägbara dimensionsförändringar som svar på temperaturfluktuationer, och bibehåller stabiliteten utan behov av ytterligare åldrings- eller-behandlingar.
Produktfördelar
Direkt lättviktseffekt: Magnesium har en densitet som bara är ungefär två-tredjedelar av aluminium. Att byta en del till magnesiumlegering ger betydande viktminskning utan att kompromissa med styrkan. Bearbetningsvänlig-: Magnesiumlegeringar är kända för sin utmärkta bearbetbarhet, kännetecknad av lågt skärmotstånd, minimalt verktygsslitage och hög bearbetningseffektivitet. För delar som kräver efterföljande bearbetning innebär detta betydande besparingar i arbetstid och kostnader.
Ersättning för plast- eller aluminiumdelar: Magnesiumlegeringsgjutgods kan ersätta delar som ursprungligen tillverkats av plast, vilket ger överlägsen styrka och värmebeständighet. De kan också ersätta bearbetade aluminiumkomponenter genom att möjliggöra produktion av integrerade delar i ett-stycke, och därigenom eliminera flera tillverkningssteg.
Pålitlig process: Vi använder beprövade torra skyddsgassystem och behandlingsåtgärder för rena smälta metaller för att säkerställa stabilitet under magnesiumlegeringsprocessen och konsekvent gjutkvalitet.
Produktapplikationer
Flyg: Viktkänsliga-flygplanskomponenter. Det europeiska IDEA-projektet forskar för närvarande på användningen av investeringsgjutning av magnesiumlegeringar inom flygsektorn.
Fordonskomponenter: Höljen och fästen som ursprungligen är gjorda av plast kan tillverkas via gjutning av magnesiumlegering för att minska vikten samtidigt som den förbättrar strukturell styrka. MANUNET INVAUT-projektet fokuserar på denna applikation.
Optiska/elektroniska enhetshöljen: Höljen som kräver lätthet, vibrationsdämpning och precisionsformning-som höljen för lasersiktenheter. Även om dessa delar tidigare bearbetades av aluminiumgöt, möjliggör investeringsgjutning av magnesiumlegeringar nu integrerade, lätta konstruktioner.
Handhållna verktyg och bärbara enheter: Motorsågar, spikpistoler, bärbara höljen, bagageramar, etc.; magnesiumlegeringarnas lätta natur och slaghållfasthet är mycket fördelaktiga i dessa applikationer.
Medicinsk: Magnesiumlegeringarnas biokompatibilitet och biologiska nedbrytbarhet har uppmärksammats under de senaste åren, med forskning om användningen av tunna-väggiga precisionsgjutgods för stentliknande-produkter.







